“公司未来确实需要要往odm模式发展。”

“然而，这不是一朝一夕能完成的。”

“首先需要有独立的工业设计团队，需要和大厂合作开发积累经验，需要建立大量的用户调研，需要孵化推广多款标准化设计方案。”

“想要达到以上的效果，至少要3年时间。”

“红灯电子成立的时间短，代工的又全是杂牌无牌的3c电子产品，人才储备不够，大家经验有限。”

“所以，想快速转型为odm企业，是不符合现实情况的。”

温婉认可纪冷明的说法。

她想了想。

问：“直接收购odm模式的企业呢？”

纪冷明否定。

“不行，收购来了，技术消化不了，有什么用呢！”

“我更倾向于稳扎稳打。”

“先深耕oem领域，大力往‘柔性制造’的生产模式发展。”

“与此同时，我再收购idh（独立设计公司）。”

“目标都是为了完成odm模式转型。”

“先收购oem代工厂，再收购idh设计，将二者融合，也能达到转型的效果。”

这段话翻译成大白话：

你收购了一家蛋糕店，但做蛋糕师傅没有设计蛋糕的能力（收购oem工厂）

为了能设计蛋糕，于是外聘了一个设计师（收购idh）

于是。

你的蛋糕店，也就既能制作蛋糕，也能设计蛋糕了（转型为odm）

而什么是‘柔性制造’呢？

还是拿蛋糕举例子。

一开始，所有人都喜欢吃‘蛋糕体裹奶油’的简单的蛋糕。

于是，生产线有固定的流程，单一生产大批量的‘简单蛋糕’即可。

但随着时代的发展。

开始有人想吃水果蛋糕、慕斯蛋糕、冰淇淋蛋糕、千层蛋糕。

为了应对多元化的需求，生产线必然也要跟着变化。

也可以为了生产水果蛋糕，单独建一条生产线。

为了生产千层蛋糕，专门搞一条生产千层的流水线。

但那样，成本也相应的提高了。

若是我的同一个生产线，能无缝切换生产水果、慕斯、冰淇淋等不同的产品呢？

是不是成本就降下去了？

这种能够‘快速切换任务，适应多样化需求’的制造模式，就是所谓的柔性制造。

纪冷明知道，当下的时代，正是工业4.0快速兴起的时代。

模块化设计、工业物联网、人工智能与大数据、协作机器人....是未来历史发展的必然趋势。

不以个人的意志力为转移。

他所能做的，是牢牢抢占先机。

然后拿下行业话语权。

行业话语权，掌握在共产主义者手中，和掌握在封建资本手中，结局将截然不同！

温婉仔细的在脑海中推敲了下纪冷明制定的发展路线。

对方选择深耕‘柔性制造’，是她没料想到的。

‘柔性化’的本质，是为了适应多个产品共线生产。

若是同一条流水线，既能生产冰箱，又能生产洗衣机，还能生产空调。

那绝对是大好事。

但话又说回来了。

越是好东西，实现它往往越难。

温婉不禁好奇地问：“你要怎么实现‘柔性化’呢？”

“一条产线，从一个产品，变成生产另一个产品，意味着加工程序、参数、刀具工艺...集体都要变。”

“这么庞大的设计工程和调试工程，靠谁来完成？”

“据我所知，目前这方面的制造业工程的人才，是很稀缺的。”

纪冷明回答的理所当然。

“你不会以为我工厂的工人，每天只是准时上班下班吧?”

“他们每周都有至少10小时的学习时间。”

“工人才是最了解车间的一群人。”

“夹具的通用性，机械手的抓取传输，刀具的参数，加工节拍和可靠性…没人比他们更了解。”

“工人只是缺乏专业的、系统化的知识，又不是智商不行。”

“真正做到发扬人的力量，很多困难都会迎刃而解！”

温婉之所以问这样的问题，核心是因为她忽视了员工的价值。